液壓**試驗機(jī)操作規(guī)程 一、 送油閥及回油閥的操作。 在升起試臺時可以把送油閥開大些，使試臺以***快的速度上升，減少試驗的輔助 時間（手輪約轉(zhuǎn)動 4 周） 。當(dāng)試樣施加試驗力時應(yīng)注意操作，必須根據(jù)試樣規(guī)定的施加 試驗力速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不應(yīng)升的太快，使試樣受到?jīng)_擊，亦不應(yīng)無故關(guān)閉，使試樣所 受試驗力突然下降，因而影響試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。如果做測定規(guī)定的屈服點或其它特 殊試驗的情況下，試驗力需要反復(fù)增減時，亦需平穩(wěn)操作。 在試樣施加試驗力時，必須將回油閥關(guān)緊，不許有油漏回。在試樣斷裂后，慢慢 打開回油閥，卸除試驗力并使試驗機(jī)活塞回落到原來位置。 注意：送油閥手輪不要擰得過緊，以免損傷油針的**，但回油閥手輪必須擰緊。 二、試驗機(jī)的操作。 以下是以拉伸試驗作為典型試驗而進(jìn)行的操作步驟，壓縮、彎曲、剪切試驗可參照拉 伸試驗的操作步驟： 1.接好電源線，開啟電源開關(guān)，按順序按下計算機(jī)開關(guān)和放大器電源開關(guān)，操作計算 機(jī)鍵盤，使計算機(jī)進(jìn)入 WinPws（詳見軟件說明書） 。計算機(jī)和放大器開機(jī)預(yù)熱時間不 少于 30 分鐘。 注意：必須先開啟計算機(jī)電源開關(guān)后，再開啟放大器電源開關(guān)，以免損壞 AD 卡。 2.根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入鉗口座內(nèi)。 3. 開動油閥，使油源工作，這時應(yīng)松開回油閥。 4.連接好打印機(jī)，等待工作。 5.將試樣的一端夾于上鉗口中。 6.開動電動機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（注意使試件 垂直） 。 7.試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油缸工作。 8. 取下斷裂后的試樣。 9.試驗結(jié)束后，再操作計算機(jī)，進(jìn)行報告的顯示、打印。 注：①、做拉伸試驗時，先開動油泵打開送油閥，使工作活塞升起一小段距離，然后 關(guān)閉送油閥。將試樣一端夾于上鉗口，使指針對準(zhǔn)零點，再調(diào)整下鉗口，夾持試樣下 端，即可開始試驗。夾持時，應(yīng)按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣。試樣應(yīng)該夾在鉗口 的全長上，**保證試樣夾持在鉗口體內(nèi)三分之二以上，兩塊鉗口位置必須一致。 對材料較軟的試樣，試樣已被夾緊，這時應(yīng)關(guān)閉電磁閥電源后再進(jìn)行試驗；對材料較 硬的試樣，鉗口可能產(chǎn)生滑移，這時可先不關(guān)電磁閥電源，對試樣施加該級度盤滿量 程 3%-5%的預(yù)拉力后，再將電磁閥電源關(guān)閉，進(jìn)行拉伸試驗。 為避免鉗口及鉗口座活動時，在滑動面上啃住或咬死，可涂二硫化鉬潤滑脂。并可自 制橡膠防護(hù)板，對下鉗口座進(jìn)行保護(hù)。 ②、做壓縮試驗時，將上壓板裝在油缸座底部（油缸下部） ，用螺釘加以固定，下壓板放在試臺**的球面座上（能略作傾斜，適合受壓試樣的平 面） 。 試樣放置的**線必須與壓板**線重合， 避免偏心受力。 試樣放好后即可進(jìn)行試驗。 ③、做彎曲試驗時，將壓滾支座，根據(jù)試驗需要的距離，用螺釘固定在試臺上。兩支 座間的**距離，可看試臺側(cè)面的刻度標(biāo)尺，將上壓頭裝在油缸座底部用螺釘緊牢（注 意對準(zhǔn)錐窩） 。應(yīng)根據(jù)試樣種類和形狀的不同，自制防護(hù)網(wǎng)，防止試樣彎曲斷裂后出現(xiàn) 危險。 ④、做剪切試驗時，將剪切試樣插入剪切試驗附具，然后將剪切附具安放在試臺上。 將壓頭裝在油缸底面，用螺釘擰緊。稍作調(diào)整，使上壓頭對準(zhǔn)剪切塊。即可進(jìn)行試驗。