電磁流量計(jì)的正確規(guī)范安裝，不僅能夠方便日后的使用，而且也有利于日常維護(hù)，因此儀多多網(wǎng)整理了如下7個(gè)電磁流量計(jì)正確安裝方式和安裝要求，可供參考!

　　一、電磁流量計(jì)正確安裝方式

　　1、水平和垂直安裝

　　傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而**動(dòng)。傳感器不能安裝在管道的zui高位置，這個(gè)位置容易積聚氣泡。

　　2、確保滿管安裝

　　確保流量傳感器在測(cè)量時(shí)，管道中充滿被測(cè)流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。

　　3、彎管、閥門和泵之間的安裝

　　智能電磁流量計(jì)為保證測(cè)量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段，如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。

　　4、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口

　　為避免負(fù)壓，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口。

　　5、傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段

　　比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥20 D ，出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。

　　6、管道出口為放空時(shí)的安裝

　　當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí)，傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處，應(yīng)安裝在較低處。 傳感器安裝在管道下方處時(shí)，應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿，不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。

　　7、串聯(lián)安裝和平行安裝

　　如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上，每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長(zhǎng)度。 如果兩個(gè)以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。

　　二、電磁流量計(jì)的安裝要求

　　1、安裝場(chǎng)所的要求

　　通常電磁流量傳感器外殼防護(hù)等極為IP67，對(duì)安裝場(chǎng)所有以下要求。

　　1)測(cè)量混合相流體時(shí)，選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所;測(cè)量雙組分液體時(shí)，避免裝在混合尚未均勻的下游;測(cè)量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí)，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游;

　　2)盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓;

　　3)選擇震動(dòng)小的場(chǎng)所，特別對(duì)一體型儀表;

　　4)避免附近有大電機(jī)、大變壓器等，以免引起電磁場(chǎng)干擾;

　　5)易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場(chǎng)所;

　　6)盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體;

　　7)環(huán)境溫度在-25/-10～50/600℃范圍內(nèi)，一體形結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件，范圍要窄些;

　　8)盡可能避免受陽光直照;

　　2、安裝直管段的要求

　　首先注意傳感器本身不能作為荷重支撐點(diǎn)，它不能支撐比鄰的工作管道，應(yīng)有夾持它的管道承重。為獲得正常測(cè)量度，電磁流量傳感器上游也要有**長(zhǎng)度直管段，但其長(zhǎng)度與大部分其它流量?jī)x表相比要求較低。

　　90o彎頭、T 形管、同心異徑管、全開閘閥后要離傳感器進(jìn)口端法蘭連接面5倍直徑(5D)長(zhǎng)度的直管段，不同開度的閥則需要10D;下游直管段為(2～3)D;但要防止蝶閥閥片伸入到傳感器測(cè)量管內(nèi)。各標(biāo)準(zhǔn)或檢定規(guī)程所提出上下游直管段長(zhǎng)度亦不一致，有的電磁流量計(jì)要求比通常要求高。這是由于為保證達(dá)到當(dāng)前0.5 級(jí)精度儀表的要求。

　　3、安裝位置和流動(dòng)方向

　　傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜(流體必須水平或傾斜向上方向流動(dòng))均可，不受限制。但要保證測(cè)量管與工藝管道同軸。其軸線偏離不得超過2MM。測(cè)量固液兩相流體垂直安裝，自下而**動(dòng)。

　　這樣能避免水平安裝時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重，低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn)。

　　在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí)，要采取隔離措施,防止襯里受熱，且必須確認(rèn)儀表轉(zhuǎn)換器信號(hào)線未連接，防止損壞轉(zhuǎn)換器水平安裝時(shí)要使電極軸線平行于地平線，不要處于垂直于地平線，因?yàn)樘幱诘夭康碾姌O易被沉積物覆蓋，頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面，使輸出信號(hào)波動(dòng)。

　　4、負(fù)壓管系的安裝

　　氟塑料襯里傳感器須謹(jǐn)慎地應(yīng)用于負(fù)壓管系;正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓，例如液體溫度高于室溫的管系，關(guān)閉傳感器上下游截止閥停止運(yùn)行后，流體冷卻收縮會(huì)形成負(fù)壓，應(yīng)在傳感器附近裝負(fù)壓防止閥，有制造廠規(guī)定PTFE 和PFA 塑料襯里應(yīng)用于負(fù)壓管系的壓力可在200C、1000C、1300C 時(shí)使用的壓力必須分別大于對(duì)于不導(dǎo)電管道，接地法蘭夾裝在傳感器法蘭和管道法蘭之間。

　　5、接地

　　傳感器必須單獨(dú)接地(接地電阻10Ω以下)。分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè)，轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上，除了傳感器和接地環(huán)一起接地外，還要用較粗銅導(dǎo)線(16mm )饒過傳感器跨接管道兩連接法蘭上，使陰極保護(hù)電流于傳感器之間隔離。

　　有時(shí)后雜散電流過大，如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響EMF正常測(cè)量，則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護(hù)的管線上，陰極保護(hù)電流影響EMF 測(cè)量時(shí)，也可以采取本方法。